天津螺旋钢管厂油管腐蚀失效现场资料分析

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        天津螺旋钢管厂开展了大规模的修井作业,包括对能正常采气的一些气井也进行了适当的维护,从气井中取出了油管,对这些油管进行了腐蚀失效分析,目前天津螺旋钢管厂已完成了20口气井的分析。根据这些分析得到很多未见资料报道的腐蚀现象该气矿从1956年开采石油汹气田以来,到2004年10月底,已投入开采的气田(构造)32个,大部分已进入开采中后期,目前的主力气田如五百梯部分气井已生产10年以上。
        到目前为止,已投入生产气井600余口,大部分气田已开采近20年,已生产枯竭或进入开釆中后期,虽有部分井利用增产作业的机会已将油管更换,但大部分气井的生产管串已运行近15年对于该气矿井下油、套管柱的防腐,存在两个不利因素:其一,大多数气井完井后留有残酸。
        具天津螺旋钢管厂统计,比例高达45%左右。其二,是缓蚀剂的加注问题到目前为止,该气矿绝大部分气井已实施缓蚀剂保护油套管,但由于过去对腐蚀认识不足,对气井开展缓蚀剂保护工作时间较短,有文字记载的最早加注缓蚀剂时间是1991年,也是间断加注,直到2002年工艺研究所开展缓蚀剂研究项目,并制订气井缓蚀剂加注方案后,大部分气井开始有规律地加注缓蚀剂保护油套管。因此,早期投入运行的部分气井目前加注缓蚀剂已失去了应有的效果,只有近期投入运行的部分气井或更换油管的气井从油管入井开始进行缓蚀剂保护。

2019年9月5日
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